n1.doc
Условные обозначения арматурыГосударственными стандартами предусмотрены условные обозначения арматуры, которые включают в себя наименование, номер (номер типа арматуры, например, 1 - кран, 2 - вентиль, 3 - задвижка и т.д.) , конструктивный тип (римские цифры I, II, III), исполнение (буквы А, Б, В), условный проход (мм), условное давление (МПа), ГОСТ.
Однако в ведомостях для заказа арматуры, в прейскурантах широко используются не стандартные, а отраслевые условные обозначения.
Поэтому для удобства учета, заказов, хранения Центральным конструкторским бюро арматуростроения (ЦКБА) разработан каталог (классификатор), в котором приняты условные обозначения выпускаемой арматуры, не отраженные в стандартах на арматуру, но относительно широко используемые на практике. Условные обозначения (ЦКБА) арматуры состоят из последовательно располагаемых цифр и букв.
Первые две цифры соответствуют виду арматуры (группе), которая имеет следующее обозначение:
Краны:
Пробково спускные - 10
Для трубопроводов - 11.
Запорные устройства указателей уровня - 12
Вентили - 14.15
Клапаны:
Обратные подъемные - 16
Предохранительные - 17
Редукционные - 18
Обратные поворотные - 19
Регуляторы давления - 21
Клапаны:
Запорный и отсечной - 22
Регулирующий - 25
Смесительные - 27
Задвижки - 30,31
Затворы - 32
Инжекторы - 40
Сталь:
Углеродистая - с
Легированная - лс
Коррозионностойкая (нержавеющая) - нж
Чугун:
Ковкий - кч
Латунь, бронза - б
Алюминий - а
Монель-металл - мн
Винипласт - вп
Прочие пластмассы - п
Титан - тн
Стекло - ск
Первая цифра после буквенного обозначения указывает вид привода:
То же, с цилиндрической передачей - 4
То же, с конической передачей - 5
Пневматический -6
Гидравлический - 7
Электромагнитный - 8
Электрический - 9
Последние одна-две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей запорного элемента:
Латунь, бронза - бр
Монель-металл - мн
Сталь нержавеющая (коррозионностойкая) - нж
Нитрированная сталь - нт
Баббит - бт
Стеллит - ст
Сормайт - ср
Эбонит - э
Резина - р
Винипласт - вп
Прочие пластмассы - п
Уплотнительные поверхности без вставных колец, т.е. с уплотнительными поверхностями выполненными непосредственно на самом корпусе или затворе - бк
Внутреннее покрытие уплотнительных поверхностей имеет следующее обозначение:
Гуммирование - гм
Эмалирование - эм
Свинцование - см
Футерование пластмассой - п
То же, нейритои - н
Пример обозначения:
Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем фланцевая чугунная с уплотнением поверхности без вставных колец - 30ч7бк
Здесь 30 - группа изделия - задвижка; «ч» - материал корпуса - чугун серый; цифра 7 характеризует разновидность задвижки; «бк» - запорный элемент уплотняется без вставных колец.
На лицевой стороне корпуса арматуры или на фирменной табличке, приклепанной к арматуре, наносят товарный знак завода-изготовителя, условное давление, диаметр условного прохода , стрелку - знак направления потока (арматура, предназначенная для подачи среды в любом направлении. А также имеющая выпускные концы, не должна иметь стрелки-указателя). Для арматуры,изготовляемой на определенное рабочее давление , вместо условного должны указываться рабочее давление и температура.
На арматуре, изготовленной из стали со специальными свойствами (жаростойкой, кислотостойкой) дополнительно указывается марка материала корпуса.
В зависимости от материала корпуса арматура окрашивается в определенный цвет по ГОСТ 4666-75:
Чугун серый и ковкий - черный
Углеродистая - серый
Легированная - синий
Кислотостойкая и нержавеющая - голубой
Цветные сплавы - не окрашивается
В зависимости от материала уплотнительных деталей затвора применяются следующие дополнительные отличительные окраски приводного устройства (маховика (рычага)
Бронза, латунь - красный
Сталь кислотостойкая и нержавеющая - голубой
Нитрированная - фиолетовый
Баббит - желтый
Пластмасса - серый с синими полосками по периметру
Эбонит, фибра - зеленый
Без колец - цвет окраски корпуса и крышки.
Характеристика основных видов арматуры
Запорная арматура
Назначение запорной арматуры заключается в перекрытии потока или пуске его в соответствии с требованиями технологического процесса. Кроме того, при помощи запорной арматуры производится переключение направления потока и изменение его расхода, давления, скорости.
Главная задача при конструировании запорной арматуры - обеспечение герметичности как в запорном элементе, так и по отношению ко внешней среде (сальник, соединения корпуса с крышкой и с трубопроводом). Особенно важно обеспечить герметичность в запорном элементе, так как небольшой пропуск рабочей среды в запорном элементе может оказать решающее влияние на технологический процесс . Герметичность запорного элемента регламентируется ГОСТ 9544-75, который разделяет запорную арматуру по степени герметичности на 3 класса.
Тип изделия
Условное обозначение
Арматура
Пробно-спускной кран
Обратный клапан поворотный
Кран для трубопровода
Регулятор давления «после себя! и «до себя»
Указатель уровня
Запорный и отсечной клапаны
13; 14 или 15
Регулирующий клапан
Обратный клапан подъемный или приемный с сеткой
Задвижка
Предохранительный клапан
Затвор (кран большого прохода)
Конденсатоотводчик
Механический привод с червячной передачей для ручного управления
Пневматический при-
Механический привод с цилиндрической передачей для ручного управления
Гидравлический привод
Механический привод с конической передачей для ручного управления
Электропривод (моторный}
Электромагнитный привод
Материал корпуса | Условное обозначение | Материал корпуса | Условное обозначение |
Сталь углеродистая | Монель-металл | ||
Сталь легированная | Винипласт | ||
Сталь коррозионностой-ная или нержавеющая | Пластмассы (кроме винипласта) | ||
Чугун серый | |||
Чугун ковкий | |||
Латунь или бронза | |||
Алюминий |
Материал уплотняющих колец | Условное обозначение | Материал уплотняющих колец | Условное обозначение |
Латунь и бронза | |||
Монель-металл | |||
Коррозионностойкая и | Винипласт | ||
нержавеющая сталь | Пластмассы (кроме винипласта) | ||
Нитрированная сталь | |||
Без вставных или наплавленных колец | |||
Фторопласт | |||
Чтобы иметь возможность при монтаже или в условиях эксплуатации быстро определить материал корпусных деталей и уплотняющих колец, стальная и чугунная арматура окрашивается в разные цвета . Арматура из цветных сплавов не окрашивается. После установки арматуры на трубопровод она закрашивается вместе с трубопроводом.
4. Условные обозначения и маркировка арматуры
На корпусе арматуры указываются условный диаметр прохода и рабочее давление, а также условный индекс, обозначающий тип арматуры и ее основные данные. Обозначения выполняются либо путем отливки выпуклых знаков, либо клеймением. Применение системы индексов обеспечивает возможность правильного выбора арматуры, использование ее по назначению и повышает возможности контроля арматуры при монтаже. Система индексов облегчает решение организационных вопросов на производстве. Эта задача пока еще не решена удовлетворительно, так как существуют параллельно несколько систем обозначений. Наибольшее распространение получила система ЦКБА (Центральное конструкторское бюро арматуростроения), содержащая цифровой и буквенный код основных данных арматуры. Эта система описана ниже. Наряду с ней пользуются кодом, полученным путем сокращения названия изделия, например ктс - кран трехходовой стальной и т. д. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготовляются.
В настоящее время разрабатывается десятичная классификация арматуры, по которой изделия будут иметь шифр, состоящий только из цифр, кодирующих основные конструктивные и параметрические данные изделия. Применение этой системы позволит вводить требуемую информацию в расчеты по учету, планированию и организации производства, выполняемые с применением вычислительных машин.
По системе обозначений ЦКБА индекс изделия включает пять элементов, расположенных последовательно:
1) тип арматуры (цифровое обозначение - табл. 1.5);
2) материал корпуса (буквенное обозначение - табл. 1.6);
3) привод (цифровое обозначение - табл. 1.7); для обозначения привода используются однозначные числа (первая цифра трехзначного числа индекса; при отсутствии привода в индексе стоит не трехзначное, а двухзначное число);
4) конструкция по каталогу ЦКБА (цифровое обозначение);
5) материал уплотнительных колец (буквенное обозначение - табл. 1.8); при отсутствии вставных, или наплавленных уплотнительных колец, когда уплотняющие поверхности образуются непосредственно материалом корпуса, в индексе проставляется обозначение бк (без колец). В случае применения внутренних покрытий обозначение материала покрытия объединяется с обозначением материала уплотнительных колец (табл. 1.9).
Например, индекс 30ч925бр обозначает задвижку (30) чугунную (ч) с электроприводом (9) конструкции, обозначенной порядковым номером 25 по каталогу ЦКБА, с уплотнительными кольцами из латуни (бр).
1.5. Условные обозначения типов арматуры
| Тип изделия | Условное обозначение | Тип изделия | Условное обозначение | |
| Арматура | ||||
| Пробно-спускной кран | 10 | Обратный клапан поворотный | 19 | |
| Кран для трубопровода | 11 | Регулятор давления «после себя! и «до себя» | 21 | |
| Указатель уровня | 12 | Запорный и отсечной клапаны | 22 | |
| Вейтиль | 13; 14 или 15 | Регулирующий клапан | 25 | |
| Обратный клапан подъемный или приемный с сеткой | 16 | Задвижка | 30 и 31 | |
| Предохранительный клапан | 17 | Затвор (кран большого прохода) | 32 | |
| Конденсатоотводчик | 45 | |||
| Приводы, изготовляемые отдельно от арматуры | ||||
| Механический привод с червячной передачей для ручного управления | 33 | Пневматический при- | 66 | |
| Механический привод с цилиндрической передачей для ручного управления | Гидравлический привод | 77 | ||
| Механический привод с конической передачей для ручного управления | 55 | Электропривод (моторный} | 87 | |
| Электромагнитный привод | 88 | |||
1.6. Условные обозначения материала корпуса
| Материал корпуса | Условное обозначение | Материал корпуса | Условное обозначение |
| Сталь углеродистая | С | Монель-металл | МН |
| Сталь легированная | лс | Винипласт | ВП |
| Сталь коррозионностой-ная или нержавеющая | нж | П | |
| Чугун серый | ч | Фарфор | К |
| Чугун ковкий | кч | Титан | тн |
| Латунь или бронза | Б | Стекло | ск |
| Алюминий | а |
1.7. Условные обозначения привода арматуры
| Привод | Условное обозначение | Привод | Условное обозначение |
| Механический: | Пневматический | 6 | |
| с червячной передачей | ,3 | Гидравлический | 7 |
| Электромагнитный | 8 | ||
| с цилиндрической зубчатой передачей | 4 | Электрический (электромеханический) | 9 |
| с конической зубчатой передачей | 5 |
1.8. Условное обозначение материала уплотняющих колец
| Материал уплотняющих колец | Условное обозначение | Материал уплотняющих колец | Условное обозначение |
| Латунь и бронза | бр | Эбонит | Э |
| Монель-металл | мн | Резина | Р |
| Коррозионностойкая и | нж | Винипласт | вп |
| нержавеющая сталь | Пластмассы (кроме винипласта) | п | |
| Нитрированная сталь | нт | ||
| Баббит | бт | Без вставных или наплавленных колец | бк |
| Стеллит | ст | ||
| Сормайт | ср | Фторопласт | фт |
| Кожа | к |
1.9. Условное обозначение материала внутренних покрытий арматуры
При отсутствии привода индекс изделия состоит из четырех элементов. Арматура, изготовляемая по проектам Государственного проектного института нефтяного машиностроения; обозначается по другой системе с применением
букв и цифр, например ЗКЛ2-200-16 - задвижка - клиновая литая, второй модификации с условным проходом 200 мм на условное давление 16 кгс/см 2 .
Чтобы иметь возможность при монтаже или в условиях эксплуатации быстро определить материал корпусных деталей и уплотняющих колец, стальная и чугунная арматура окрашивается в разные цвета. Арматура из цветных сплавов не окрашивается. После установки арматуры на трубопровод она закрашивается вместе с трубопроводом.
Для трубопроводов разного назначения используются различные виды запорной арматуры. Чтобы корректно подобрать устройство для той или иной трубопроводной системы, необходимо знать предназначение арматуры и ее технические характеристики. Рассмотрим основные виды запорных устройств более подробно.
Область применения запорной арматуры
Запорная арматура предназначена:
- для трубопроводов, подводящих к жилым, бытовым и промышленным помещениям газ или воду и отводящих канализационные стоки. Это самая широкая сфера применения запорных устройств;
- для трубопроводов, в которых проходят агрессивные вещества. Устройства для химической и нефтегазовой отрасли отчаются более высокой герметичностью и коррозийной устойчивостью;
- бытовых сетей , теплоснабжения и канализации. Арматура, устанавливаемая на частных сетях, отличается небольшими размерами и простотой управления.
На трубопровод можно устанавливать только ту арматуру, которая предназначается именно для этого вида.
Разновидности арматуры запорного типа
Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:
- краны;
- вентили (клапаны);
- задвижки;
- заслонки.
Классификация кранов
Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.
Устройство запорной арматуры-крана следующее:
- корпус;
- запорный элемент;
- рукоять;
- набор уплотнительных прокладок.
Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:
- типу запорного элемента;
- методу установки.
Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:
- шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
- конус в виде пробки (пробковый кран).
Крепиться к трубопроводу краны могут:
- муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;
- фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
- методом сварки.
Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:
- диаметр условного прохода (DN);
- условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
- материал, примененный для изготовления крана;
- предприятие-изготовитель;
- дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).
Если знать маркировку, то всегда можно самостоятельно подобрать запорное устройство.
Использование вентилей
Запорный клапан () состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.
Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.
Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.
Выпускаются вентили, приводимые в действие:
- маховиком (ручное управление);
- электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.
Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:
- условное обозначение модели устройства;
- проход;
- обозначение типа присоединения к трубопроводу;
- давление;
- материал исполнения;
- климатическое исполнение;
- документ, на основании которого вентиль изготовлен.
Предназначение и разновидности задвижек
Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.
Назначение запорной арматуры – задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.
Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:
- простота обслуживания и конструкции;
- небольшие размеры;
- малое сопротивление.
Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:
- стали;
- чугуна;
- цветных металлов и сплавов из них.
Управление задвижками происходит:
- ручным способом (вращением рукояти);
- электроприводом;
- гидроприводом.
Задвижки с электроприводом или гидроприводом преимущественно устанавливаются на промышленные трубопроводы.
Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:
- вид и наименование устройства;
- условный рабочий диаметр;
- максимальное давление в системе;
- тип привода;
- положение устройства в рабочем состоянии;
- категорию размещения;
- климатическое исполнение;
- тип соединения устройства с трубопроводом.
Назначение заслонок
Запорным элементов в заслонке является диск, который вращается вокруг оси.
Заслонки преимущественно используются на трубопроводах, имеющих большой диаметр и находящихся под небольшим давлением, так как класс герметичности устройства достаточно низкий.
Заслонка может управляться:
- маховиком, приводящим в действие ось вращения (ручное управление);
- гидроприводом;
- электроприводом.
В большинстве случаев корпус запорного устройства изготавливается из чугуна, а поворотный диск – из стали.
Устанавливаются заслонки:
- методом сварки;
- фланцевыми крепежами.
Заслонки могут использоваться в трубопроводах с химическими жидкостями и канализационных системах. Для водоснабжения или отопления практически не применяются.
Марка запорной арматуры – задвижки, а так же номер партии, диаметр, давление и область определения обозначаются на корпусе устройства аналогично ранее приведенным схемам.
Условные обозначения запорной арматуры
Каждый вид и подвид запорной арматуры, применяемой при строительстве трубопровода, имеет свое условное обозначение, которое облегчает строителям выбор устройства.
Например, вентиль проходной обозначается двумя, соединенными между собой вершинами, треугольниками.
Как обозначается иная арматура указано на рисунке ниже.
Таким образом, каждый вид запорной арматуры предназначается для определенных трубопроводов. Чтобы подобрать наиболее подходящее устройство, можно воспользоваться маркировкой, которая наносится на корпус изделия или указывается в схеме трубопровода.
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, называются трубопроводной арматурой , предназначены для разнообразных целей - управление, регулировка, защита, контроль и множество других функций. Для более понятного обозначения, трубопроводная и запорная арматура была классифицирована как единицы по разделам для уточнения эксплуатационных свойств, функций и назначения. Стандарт определений и терминов по трубопроводной арматуре - ГОСТ 24856-2014 был принят 30 мая 2014г. В его согласовании и утверждении приняли Россия, Беларусь, Армения, Киргизия, Узбекистан и Украина. Межгосударственный стандарт действует на территории РФ с 1 апреля 2015 и включает определения и термины, классификацию трубопроводной запорной арматуры разделяет на достаточно обширное количество основных видов:
- Запорная арматура — устройства, применяемые для периодического или разового включения, или отключения части трубопровода или объекта (вентили, клапаны, задвижки, краны и др.
- Регулирующая арматура — устройства, применяемые для частичного перекрытия проходных сечений и изменения количества протекающей жидкости с целью регулирования расходов, давления, уровня, температуры, состава среды и т. д.;
- Предохранительная арматура — устройства, используемые для ограничения рабочих параметров и предотвращения аварийных условий: выпуска избытка среды при чрезмерном повышении давления (предохранительные и перепускные клапаны), предотвращения движения среды в обратном направлении (обратные клапаны);
- Контрольная арматура — устройства, предназначенные для определения наличия или уровня жидкости (пробно-спусковые краны, указатели уровня);
- Разная арматура — устройства, применяемые, например, для отвода одной из фаз среды: конденсата (конденсатоотводчики), воздуха (вантузы), масла (маслоотделители) и др.
Помимо этого, запорную арматуру можно классифицировать по следующим типам:
- По способу применения - области применения в той или иной производственной среде запорной арматуры могут разительно отличаться, поэтому арматура делиться на: промышленную, специальную, судовую, сантехническую арматуру
- По конструктивным типам арматуры - в этой классификации типы арматуры подразделяются в зависимости от их конструктивных особенностей (задвижки, затворы, краны, клапаны)
- По способу присоединения - в данном случае рассматривается способ присоединения арматуры к трубопроводу (присоединения с помощью муфт, фланцев, штуцеров или сварки)
- По способу герметизации арматуры - относительно внешней среды (арматура сальниковая, мембранная, шланговая, сильфонновая)
- По способу управления арматурой. С точки зрения способа управления, арматура подразделяется на арматуру, управляемую дистанционно, арматуру с автоматическим управлением и арматуру с ручным управлением
Основными параметрами, по которым происходит выбор той или иной запорной арматуры, является:
- Условный диаметр прохода Dy - внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура
- Рабочее давление P - давление, при котором происходит эксплуатация арматуры
- Условное давление среды Ру - номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0-120 0С для чугунной арматуры и t = 0-200 0С для арматуры из углеродистой стали
- Пробное давление - давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность.
В нашей компании принято обозначать всю производимую продукцию общепромышленной маркировкой согласно с международными стандартами. Это сделано для более удобного обозначения продукции и краткого описания товара. Расшифровать обозначения можно следующим образом:
Вся запорная арматура по классификации имеет стандартный вид обозначения XXaaYYbb
Где XX и YY имеет цифровое обозначение
aa и bb буквенное обозначение
«XX» первые цифры обозначают тип арматуры:
- 10 - кран (пробно-спусковой)
- 11- кран (для трубопровода)
- 12 - запорное устройство указателя уровня
- 13,14,15 - клапаны (вентили) запорные разнообразных типов и конструкций.
- 22,24 - клапан отсечной
- 16 - клапан обратный
- 17 - клапан предохранительный
- 19 - затвор обратный, клапан герметичный
- 20 - клапан перепускной
- 18,21 - регулятор давления
- 23 - клапан распределительный
- 27 - клапан смесительный
- 30,31 - задвижка
- 32 - затвор поворотный
- 33 - задвижка шланговая
- 40 - элеватор
- 45 - конденсатоотводчик
Тип трубопроводной запорной арматуры коротко обозначает назначение, основные конструктивные и функциональные особенности устройств.
Затем следуют буквы «аа», они обозначают материал корпусных деталей.
- С - Углеродистая сталь
- ЛС - легированная сталь
- НЖ - нержавеющая сталь
- Ч - серый чугун
- КЧ - ковкий чугун
- ВЧ - высокопрочный чугун
- Б - латунь, бронза
- А - алюминий
- МН - монель-металл
- П - пластмасса
- ВН - винилпласт
- К - фарфор
- ТН - титановый сплав
- СК - стекло
После следуют цифры «YY» обозначающие номенклатурную общепромышленную серию
- БК - без колец
- БР - латунь, бронза
- МН - моннель-металл
- НЖ - нержавеющая сталь
- НТ - нитрированная сталь
- БТ - баббит
- СТ - стеллит
- СР - сормайт
- К - кожа
- Э - эбонит
- Р - резина
- П - пластмасса
- ВП - винилпласт
Пример расшифровки по классификации запорной арматуры:
Рассмотрим один из самых популярных примеров. У 15с68нж
15 -клапан запорный
С - из углеродистой стали
68 - номенклатурное обозначение
НЖ - уплотнительный материал выполнен из нержавеющей стали
Международный стандарт классификации запорной арматуры внёс ясность в общие правила разработки, принятия, принятия и применения в арматуростроении стран утвердивших данный ГОСТ.
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Научно-промышленной ассоциацией Арматуростроителей (НПАА)2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2007 г. № 264-ст4 Знаки маркировки с 1 по 19, приведенные в таблице 1 раздела 4 настоящего стандарта, идентичны знакам маркировки с 1 по 19 пункта 2.5 международного стандарта ИСО 5209 «Арматура промышленная общего назначения. Маркировка»5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети ИнтернетГОСТ Р 52760-2007
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Арматура трубопроводная
ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ
Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting
Дата введения - 2008-03-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее - арматуру) и устанавливает требования к содержанию, расположению, конструктивным элементам и способам выполнения маркировки, а также к цвету отличительной окраски арматуры в зависимости от материала корпусных деталей, работающих под давлением.2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения ГОСТ 2.310-68 Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки ГОСТ 2.314-68 Единая система конструкторской документации. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий ГОСТ 7.67-2003 (ИСО 3166-1:1997) Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Коды названий стран ГОСТ 12.2.063-81 Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды ГОСТ 2171-90 Детали, изделия, полуфабрикаты и заготовки из цветных металлов и сплавов. Обозначение марки ГОСТ 2930-62 Приборы измерительные. Шрифты и знаки ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные (условные). Ряды ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 2.314, ГОСТ 356, ГОСТ 26349, ГОСТ 28338, ГОСТ Р 52720-2007, а также следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 отличительная окраска: Покрытие наружной поверхности корпусных деталей арматуры, цвет которого соответствует нормативному документу или КД.4 Требования к маркировке
4.1 Содержание маркировки арматуры 4.1.1 Перечень знаков маркировки и параметров арматуры, характеризуемых этими знаками, приведен в таблице 1. Таблица 1 - Знаки маркировки|
Номер знака маркировки |
Параметр, характеризуемый знаком |
Характеристика знака и пример |
Номинальный диаметр DN | Знак представляет собой числовую часть обозначения номинального диаметра (условного прохода) по ГОСТ 28338 . | Примеры | 1 Для арматуры DN 100: | 100 | 2 Для арматуры DN 300: | 300 | При разных номинальных диаметрах присоединительных патрубков номинальный диаметр маркируют для входного патрубка или значения указывают через дробь. | Примеры | 1 100/80 | 2 100/150 | Номинальное давление PN | Знак представляет собой обозначение номинального давления по ГОСТ 26349 . | Пример - Для арматуры на номинальное давление 12,5 МПа (125 кгс/см 2): | PN 125 | При разных номинальных давлениях входного и выходного патрубков номинальное давление маркируют для входного патрубка или указывают через дробь, при этом в числителе указывают значение для входного патрубка, в знаменателе - для выходного патрубка | Пример - PN 100/ PN 40 | Материал корпуса | Знак представляет обозначение марки материала по документации или условное обозначение (шифр), пояснение которого дано в эксплуатационной документации | Товарный знак и /или наименование изготовителя | - | Направление подачи рабочей среды в арматуру | Знак представляет собой стрелку, которая может выполняться: | - параллельно с осью (осями) патрубков арматуры; | - под углом к оси патрубков для указания потока рабочей среды под золотник (стрелка вверх) или на золотник (стрелка вниз) | Обозначение прокладки для уплотнения фланцев арматуры | Параметры знака приводят в конструкторской документации на конкретное изделие | Максимально допустимая температура или диапазон допустимых температур рабочей среды t | Примеры | 1 Для максимальной температуры 150 °С: | t 150 | 2 Для диапазона температур от - 250 °С до + 100 °С: | t от - 250 до + 100; | или | Обозначение резьбы присоединительных патрубков | Знак представляет собой обозначение резьбы по стандарту на нее. | Примеры | 1 М 36×2 | 2 R 1 1 / 2 " | Рабочее давление р p или расчетное давление р | Знак представляет собой буквенно-цифровое сочетание. | Примеры | 1 Для арматуры на рабочее давление 15 МПа | (150 кгс/см 2): р Р 150 | 2 Для арматуры на рабочее давление | 5 ·10 -3 мм рт.ст.: Hg 5 ·10 -3 | 3 Для арматуры, работающей в диапазоне рабочих давлений от 5 ·10 -3 мм рт. ст. до 15 МПа (150 кгс/см 2): | om Hg 5 ·10 -3 до р Р 150 | 4 Для арматуры на расчетное давление 9 МПа (90 кгс/см 2): | р90 | Обозначение арматуры (привода) | По основному конструкторскому документу | Обозначение стандарта | Если изделие стандартизовано | Номер плавки | Знак включают в состав маркировки в случае, если корпусные детали литые | Индекс (код) арматуры с характеристикой внутренних деталей арматуры | Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная система индексации (кодирования) | Категория обслуживания | Знак включают в состав маркировки в случае, если существует отраслевая или фирменная система технического обслуживания и ремонта | Обозначение футеровки | Знак соответствия | В соответствии с действующим законодательством. Допускается применять российские, международные или иностранные знаки соответствия | Клеймо контролера | Год изготовления, заводской номер изделия | Гидравлические характеристики | Параметры знака приводят в КД на конкретное изделие | Примеры | 1 Для условной пропускной способности 63 м 3 /ч и линейной пропускной характеристики регулирующей арматуры: | Л к v у 63 | 2 Тоже - для равнопроцентной характеристики: | PKv у 63 | Обозначение страны-изготовителя | При поставке на экспорт маркировку «Сделано в России» выполняют на русском и/или иностранном языке в соответствии с КД и/или контрактом | Обозначение среды или фазового состояния среды | Применяют, когда арматура разработана и/или испытана для определенных сред | Примеры | 1 Для жидких сред: Ж u л u L | 2 Для газообразных сред: Г или G | 3 Для воды: В или W | 4 Для водяного пара: П или WSP | 5 Для нефти или масла: НФ или О | 6 Для хлора: С l | 7 Для сероводорода: H 2 S | 8 Для аммиака: NH 3 | Положение запирающего или регулирующего элемента при отсутствии энергии в приводном устройстве | Примеры | 1 Для нормально открытой арматуры: НО | 2 Для нормально закрытой арматуры: НЗ |
Лицевая сторона |
Фланец |
Обратная сторона |
Вариант 1 |
Вариант 2 |
PN 25 |
Ф13 (6) |
G 3-A |
Р Р 20 /t 300 |
АБВГ.423316.080 |
Ст 20 |
08Х18Н10Т |
2006-63 | Made in Russia |
Примечание - Справа от изображения знака в скобках указаны номера знаков по таблице 1.
4.3 Способы выполнения маркировки арматуры 4.3.1 При выполнении маркировки литьем: - размеры шрифта и стрелок - в соответствии с приложением А; - шрифт не должен иметь наклона; - неуказанные размеры шрифта - по ГОСТ 2930. 4.3.2 При выполнении маркировки гравированием шрифт выполняют по ГОСТ 26.008. Размеры знаков маркировки, не приведенные в указанном стандарте, а также взаимное расположение всех знаков указывают в КД на изделие. 4.3.3 При выполнении маркировки способами, отличными от литья и гравирования, шрифт должен соответствовать ГОСТ 2930, а стрелка и взаимное расположение знаков маркировки - КД на изделие. 4.4 Конструктивные элементы маркировки арматуры 4.4.1 Требования к нанесению маркировки приводят на чертеже детали (сборочной единицы), на которой предусмотрено ее размещение. 4.4.2 Указания о маркировке приводят в соответствии с ГОСТ 2.314. При этом ссылки на стандарты и другие нормативные документы допускаются только в том случае, если ссылочные документы полностью определяют требования к маркировке. В противном случае все необходимые данные приводят в КД. 4.5 Примеры маркировки арматуры обязательными знаками приведены в приложении Б. 4.6 Маркировка приводных устройств к трубопроводной арматуре 4.6.1 Содержание, расположение, способы выполнения и конструктивные элементы маркировки приводных устройств к трубопроводной арматуре указывают в КД на приводное устройство. При этом в состав маркировки включают знаки 4, 10, 11, 17, 18 по таблице 1, а также другие знаки по усмотрению разработчика приводного устройства. 4.6.2 В содержание маркировки приводных устройств рекомендуется включать: - для пневмо- и гидроприводов - максимальное управляющее давление, максимальное усилие (тянущее, толкающее) при максимальном и минимальном управляющем давлении, ход, климатическое исполнение по ГОСТ 15150 и т.п.; - для электроприводов - максимальный момент на выходном валу, максимальное усилие на штоке (плунжере), напряжение, потребляемую мощность, число оборотов (ходов) в минуту, ход штока (плунжера), режим работы (ПВ), категорию взрывозащиты, климатическое исполнение по ГОСТ 15150 и т.п.5 Требования к отличительной окраске
5.1 Наружные поверхности чугунной и стальной арматуры должны быть окрашены в отличительный цвет в соответствии с таблицей 2. Таблица 2 - Отличительная окраска арматуры|
Материал корпусных деталей арматуры |
Группа материала |
Цвет отличительной окраски |
Серый, ковкий, высокопрочный чугун |
Углеродистая сталь |
Легированная сталь |
Высоколегированная сталь и коррозионно-стойкие, жаростойкие жаропрочные сплавы |
Примечание - Если корпусные детали представляют собой сварные соединения из материалов разных групп, то цвет покрытия указывают в КД на изделие. |
Размеры шрифтов для маркировки арматуры
Таблица А.1 - Размеры шрифтовРазмеры в миллиметрах
|
Номер шрифта |
Номинальный диаметр |
Размер шрифта |
Размеры профиля знака и стрелки |
Высота букв и цифр |
Ширина букв и цифр |
Расстояние между словами |
Расстояние между буквами и цифрами |
Расстояние между строками |
Ширина профиля |
Высота (глубина) профиля |
Длина стрелки |
DN 50 и менее |
В настоящей статье приведены в табличной форме данные о маркировках изделий трубопроводной арматуры, производимой в странах постсоветского пространства. Условное обозначение представляет собой таблицу фигур и/или номер чертежа.
Таблица фигур состоит из цифр и букв: первые две цифры обозначают тип и вид арматуры (табл. 1), буква за цифрами обозначает материал корпуса (табл. 2), одна или две цифры после букв обозначают регистрационный номер; при наличии трех цифр первая обозначает вид привода (табл. 3), а две последующие - регистрационный номер; последние две буквы обозначают материал уплотнительных поверхностей (табл. 4) и способ внутреннего покрытия деталей (узлов) базового элемента (табл. 5).
В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовления его из другого материала.
Для изделий в экспортном или тропическом исполнениях в конце условного обозначения тдзаны соответственно буквы Э и Т.
Пример условного обозначения: 30ч964брТ - задвижка с корпусом из серого чугуна, с электроприводом, с латунным кольцом в затворе, в тропическом исполнении.
Таблица 1. Тип арматуры — условное обозначение.
| Кран (пробно-спускной) | 10 |
| Кран (для трубопровода) | 11 |
| Устройство указателя уровня | 12 |
| Клаплан запорный | 13, 14, 15, 22 |
| Клапан обратный | 16 |
| Клапан предохранительный | 17 |
| Затвор обратный | 19 |
| Регулятор давления | 18, 21 |
| Клапан распределительный | 23 |
| Клапан регулирующий | 25, 26 |
| Задвижка | 30, 31 |
| Затвор дисковый | 32 |
| Задвижка шланговая | 33 |
| Элеватор | 40 |
| Конденсатоотводчик | 45 |
Таблица 2. Материал корпуса — условное обозначение
| Сталь нелегированная | с |
| Сталь легированная | лс |
| Сталь высоколегированная | нж |
| Чугун с пластинчатым графитом | ч |
| Чугун ковкий | кч |
| Чугун высокопрочный | вч |
| Латунь, бронза | Б |
| Алюминий | а |
| Монель — металл | мн |
| п | |
| Винипласт | вн |
| Фарфор | к |
| Титановый сплав | тн |
| Стекло | ск |
Таблица 3. Привод — условное обозначение
| Дистанционное управление | |
| Механический с червячной передачей | 3 |
| Механический с циллиндрической зубчатой передачей | 4 |
| Механический с конической передачей | 5 |
| Пневматический | 6 |
| Гидравлический | 7 |
| Пневмогидравлический | 6(7) |
| Электромагнитный | 8 |
| Электрический | 9 |
Таблица 4. Материал уплотнения — условное обозначение.
| Латунь, бронза | бр |
| Монель — металл | мн |
| Высоколегированная сталь | нж |
| Баббит | бт |
| Стеллит | ст |
| Кожа | к |
| Эбонит | э |
| Резина | р |
| Пластмассы (кроме винипласта) | п |
| Винипласт | вп |
Таблица 5. Способ нанесения внутреннего покрытия
Номер чертежа
Для арматуры общепромышленного назначения, выпускаемой специализированными предприятиями арматуростроения, чертежу присваивается номер в соответствии с ОСТ 26-07- 2046-82. При этом перед цифрами указано буквенное условное обозначение разработчика или завода-изготовителя (одна или две буквы), первые две цифры определяют наименование арматуры (вид, тип и основные конструктивные особенности арматуры), следующие три цифры определяют порядковый номер изделия в пределах данной конструктивной разновидности, последние три цифры определяют условный проход данного изделия (для изделий с DN от 1000 мм обозначение условного прохода состоит из четырех цифр). Арматура, выпускаемая предприятиями, относящимися к различным ведомствам (например, судостроения, энергомашиностроения и т.д), имеет принятую в этих ведомствах систему обозначений.
Сводная памятка для начинающих специалистов и интересующихся партнеров смежных областей:
Загрузка...